强化管理迎难上

　　在油田企业，原油产量始终是实现“稳增长、保效益”的根本。“采油工就是管井的，要是井都管不好，那还要咱有什么用？”这是魏兴波的口头禅。

　　宝力格油田油井易蜡卡，造成检泵井次增多。魏兴波为了摸清属地内167口油水井的“脾气”，找到专业技术人员共同分析地质资料，从中筛选12口高产井，详细记录每口井生产参数变化情况查找规律，为单井制定“保健计划”和“营养药方”，不断调整清防蜡措施，有效保证单井开井率和生产时率。12口井见效后，他在全班组推广“一井一策一法”管理，经过近半年的反复摸索、试验、调整，“档案”终于建成，不仅有效提高了单井管理水平，大大降低蜡卡发生率，年节约动力费35万元，当年实现了计划外单井零作业的新纪录。

　　2017年12月3日，他在查看单井生产数据时，发现巴21油井载荷发生变化，通过示功图对比分析，判断该井上部杆断脱。他第一时间安排人员现场停机，上报地质工程技术人员，联系作业施工队伍实施中修作业，并在现场监督施工方施工，只用一天时间就完成该井中修，单井恢复正常生产，有效降低单井时率对产量的影响。

　　在班组管理上，为适应智慧油田生产运行模式，他不断积累经验，创新管理方法，充分利用自动化监控优势，克服人少井多任务重管理难度大的困难，合理分配员工工作量，按大工种分工，重点突出一岗多能，定员、定岗、定责，明确人员和职责，细化员工区块油水井的维修保养和日常管理，班组各项工作开展平稳顺畅，各司其职，各明其责，提高了班组的执行力，为完成各项工作打下了良好的基础。

　　冲锋在前勇担当

　　“我是党员，我的岗位就应该起到示范作用，在急、难、险、重任务面前抢在前面，工作干不好都对不起党员身份”，魏兴波作为一名党员和基层班组长，工作中总是冲在前面，发挥党员“头雁”作用，凭着“不达目的绝不罢休”的“拧”劲，以实际行动在工作中获得员工的认可和信服。

　　地处内蒙古锡林郭勒茫茫草原深处的二连油田，常年风沙不断，冬季更是长达5、6个月，最低气温零下30多度。2017年4月5日20：30，狂风肆虐，站控中心值班人员发现巴19区块单井先后停抽，魏兴波在接到通知后，赶到现场查找停井原因，初步判断单井设备没有问题。待电工和水电人员详细检查后，判断是214支线线路发生故障，但具体位置还待现场落实。他启动停电应急方案，带领员工配合水电外线人员兵分多路，在微弱的车灯照射下，顺着线杆逐根线杆进行排查。大风刮得人站不住，突降的雨夹雪更是让人分不清方向，但他们没有退缩，一杆杆的仔细检查着。不一会儿，大家身上、脸上落满霜雪，经过3个多小时的奋战，线路上的故障得以排除。电力系统恢复，他又带着几个兄弟挨个井地检查、启抽，待全部油井恢复正常已是凌晨1点多。7:30，参与抢险的他和4名员工又精神饱满的投入到第二天的工作中。

　　多年来，类似的突发事件时有发生，只要他在岗总是第一个赶到现场。日复一日、年复一年，他已记不清多少次半夜从热被窝里爬起来，赶往现场处理问题；也数不清走过了多少公里泥泞颠簸的草原巡井路，他始终坚守岗位，认真履职，始终发挥党员先锋带头作用。

　　改革创新促上产

　　作为石油企业，产量的完成是一切工作的核心，而产量的提升离不开采油技术的革新、创新。魏兴波围绕班组生产，他积极创新、献计献策，从基础工作抓起，从节约燃油、降低机泵维护费用上入手，精细管理，用心琢磨。他针对自己班组单井套管气充足有利优势，通过录取第一手的单井、加热炉数据资料，不厌其烦的进行温度、压力调节和对比，依据大量真实有效的数据参数，充分利用站外单井伴生气为加热炉提供燃料，通过对站内加热炉采取先换热后伴热系统改造，合理调整伴热系统参数，加热炉燃油量年节约300多吨原油，取得了良好的经济效益。他完成的《宝一站利用伴生气资源和工艺改造节能降耗》创新项目，荣获了当年华北油田公司操作员工组创新创效二等奖。

　　在他的带领下，班组兴起了技术创新热潮，员工们积极开动脑筋，集思广益，纷纷为油田生产建设献计献策。班组员工多人参与实施的《抽油机故障报警装置》荣获国家专利，《安装抽油机快速更换皮带升降机装置》《分注井口工艺小改造 解决大问题》等合理化建议多次在华北油田公司、二连分公司获奖，《单井远程监控系统》项目还获得了国家专利。

　　20多年过去了，虽然安家河北、上班内蒙，远离家乡亲人，远离城市喧嚣，但魏兴波耐住了寂寞，常年驻扎在荒芜的边远草原。不管风吹日晒，还是雨打雪飘，他以一颗不变的初心，坚守在采油岗位，奉献青春、汗水，让这份看似平凡的工作闪烁着耀眼的光芒。